В перечень услуг входят:
- кластеризация и виртуализация серверов высокой доступности;
- системы управления производственными процессами (MES);
- системы календарного и оперативного планирования (APS);
- системы управления рецептурами;
- системы управления обслуживаниями и ремонтами;
- системы имитационного моделирования производственных и технологических процессов;
- системы позиционирования объектов в реальном времени;
- системы контроля качества процесса;
- системы аналитического контроля;
- системы диспетчеризации;
- системы управления энергетическими и экологическими данными;
- системы производственной отчетности и аналитики.
Наша компания сотрудничает с ведущими вендорами программного обеспечения в области промышленной цифровизации, а предлагаемые технические решения основаны на программных продуктах, входящих в Единый Реестр Российских программ.
Внедрение цифровых систем позволяет решать множество задач:
Качество производства
- сокращение влияния человеческого фактора при управлении производственным процессом;
- повышение оперативности реагирования на информацию о браке на этапе производства полуфабрикатов и готовой продукции;
- повышение оперативности реализации проектов и инициатив «бережливого производства».
Планирование производства
- повышение оперативности планирования производства;
- повышение точности и выполнимости плана, минимизация разницы между плановыми и фактическими показателями производства;
- сокращение косвенных и прямых влияний на возможное возникновение убытков по просроченным отгрузкам;
- сокращение времени общего производственного цикла за счет оптимального распределения технологических операций в течение горизонта планирования.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- сокращение времени непроизводственных простоев;
- повышение оперативности формирования графика ТО и ремонтов;
- повышение точности графика ТО за счет планирования ремонта оборудования по состоянию;
- сокращение количества внеплановых остановов оборудования;
- повышение срока службы оборудования и увеличение межремонтного интервала за счет прогнозирования поломок оборудования и своевременного выполнения ремонтов;
- сокращение времени проведения технического обслуживания и ремонта;
- снижение тяжести последствий при аварийных остановах оборудования и простоях.
Диспетчеризация
- сокращение влияния на производственный процесс человеческого фактора за счет внедрения автоматических алгоритмов управления на основе анализа рабочих и технологических данных;
- снижение вероятности ошибочных действий операционного персонала;
- сокращение времени реакции при возникновении аварийной или нештатной ситуации.
Управление нормативно-справочной информацией
- сокращение влияния человеческого фактора при ведении производственной, сервисной и технической документации за счет внедрения электронного документооборота;
- повышение оперативности доступа к производственной, сервисной и технической документации.
Энергоменеджмент
- сокращение расходов на энергоресурсы и выбросы;
- повышение прозрачности распределения расходов на ТЭР по местам возникновения затрат (МВЗ);
- повышение точности прогнозирования потребности ТЭР.
Тренажеры и моделирование технологического процесса
- сокращение времени на подготовку сервисных и производственных специалистов;
- создание основы для автоматизации рутинных операций;
- обеспечение возможности автоматического управления технологическими процессами с учётом комплексной картины;
- повышение безопасности труда.
Аналитика
- повышение оперативности формирования отчетных и аналитических форм;
- повышение качества информированности персонала в режиме реального времени, в том числе при помощи имитационного моделирования технологических процессов;
- повышение оперативности принятия оптимальных управленческих решений.